氧气检测仪的使用方法(手持式氧含量检测仪)

一、氧气检测仪特点介绍

氧气压力表顾名思义就是用来测量氧气压力的压力表,很多企业在生产产品的时候需要测量是否含有氧气以及氧气的含量,这时候氧气检测仪就发挥着重要的作用,还有在地下采煤矿的时候更需要测量氧气的含量,那么大家对氧气检测仪的使用了解多少呢?特别是关于氧气检测仪特点,如果想要了解这些信息,请跟小编一块来学习吧,希望能够帮助到大家。

简介

氧气检测报警一体机适用于各种工业环境和特殊环境中的氧气浓度连续在线检测及现场声光报警,对危险现场的作业安全起到预警作用,仪器采用进口电化学传感器和微控制器技术,具有信号稳定,精度高、重复性好等优点,防爆接线方式适用于各种危险场所。仪器兼容各种控制报警器、PLC、DCS等控制系统,可以同时实现现场报警和远程监控、报警功能。有独特的红外遥控功能,可非接触操作维护仪器。

仪器介绍

氧气检测报警仪,是一款个人便携式气体检测报警仪。它的传感器采用电化学传感器,反应灵敏,适用于在工矿企业环境空气中连续检测氧气的百分比浓度,当环境浓度偏高时,进行高限、低限声、光、震动报警,警示现场人员尽快撤离危险区域。

主要特点

1、袖珍式,体积小巧,使用方便。

2、9V迭层电池供电,便于携带。

3、适合不连续监测的场合使用。性能稳定,精度达到0.01%。

4、价格便宜,实用。

外形结构特点:外形小巧、携带方便

密码保护、方便设置

自动存储30天检测数据

超限声光振动报警,可以被设置为具有消音和锁存功能

氧气检测仪传感器中毒状态?氧气检测仪传感器中毒通常表现为:当传感器在通电状态时,如果接触到浓度远超出其量程的气体时,有可能造成传感器的输出值一直维持在高位。有一些中毒的传感器在一段时间后可恢复,有些不可恢复。

氧气检测仪的使用方法(手持式氧含量检测仪)

检测仪特点及应用:传感器俗称“电子鼻”,对于氧气检测仪来说,是其核心部件。衡量检测仪质量的好坏标准,最主要的是看氧气检测仪传感器性能好坏。下面氧气检测仪特点表现为:采用进口催化燃烧式传感器,反应时间短,使用寿命长;防爆外壳,坚固耐用;高可靠性和准确性,良好的抗干扰性;良好的性能价格比。

氧气检测仪一般是工业级的仪器仪表:主要应用于:电子、石油、石化、化工、冶金电力、锅炉房、宾馆饭店及工业及民用环境

小编总结:氧气检测仪的质量好坏主要取决于生产厂家,是否严格按照国家要求的标准,氧气检测仪主要用于测量管道,大气中的氧气含量,通过小编为大家介绍氧气检测仪的产品说明,它的主要技术指标,以及特点和作用等信息,相信大家对氧气检测仪有了一定的了解,在购买氧气检测仪的时候,小编希望能够给大家提供一定的建议,如果想要了解更多有关氧气检测仪的其他信息,请继续关注土巴兔装修网。

二、氧气检测仪的仪器介绍

氧气检测报警仪,是一款个人便携式气体检测报警仪。它的传感器采用电化学传感器,反应灵敏,适用于在工矿企业环境空气中连续检测氧气的百分比浓度,当环境浓度偏高时,进行高限、低限声、光、震动报警,警示现场人员尽快撤离危险区域。

三、氧气检测报警仪工作原理是什么

氧气检测报警仪的工作原理是:

当空气中有被测气体或液体挥发时,探测器即产生与空气中被测气体浓度成正比的电信号,该信号传给控制器,控制器经处理后显示出被测气体浓度。当被测气体浓度达到或超过设定值时,控制器即发出声、光报警信号并输出有关控制信号、启动相应控制装置,从而避免重大事故的发生。

氧气检测报警仪采用大屏液晶显示器和高级键盘交互操作,中英文界面,显示清晰、操作简单;其特有的软件抗干扰技术,实现了机器故障软检测,可靠性高且便于维护。

四、氧气检测仪与分析仪区别,哪一个精度更高

根本上来说,氧气体检测仪的检测目的主要是用于安全防护,而氧分析仪的检测目的主要是对被测环境中的氧气含量分析,主要用于过程在线监测.

氧气检测仪与氧分析仪

一、数据的准确度不同:

氧气体检测仪通常只能对指定的气体提供定性分析结果。而氧分析仪则精度更高,可提供定量数据。

二、产品结构不同:

氧气体检测仪一般由气体探测器和信号转换电路构成,而氧分析仪除了气体分析模块和信号转换电路以外,还有气路分析系统\温度控制系统\压力控制系统等等。

三、检测方式不同:

氧气体检测仪的检测方式常为扩散式,只有在环境中才能检测。而氧分析仪是把采集到的气体,然后通过升出取样管的方式,吸到内部进行检验,从而进行分析的。

四、测量的目的有所不同

氧气体检测仪的检测目的主要是用于安全防护,对检测环境中的气体成分已知对应的设置不同的气体检测仪从而达到预防检测的作用。而氧分析仪的检测目的主要是测量管道\容器内的气体含量,主要用于生产工艺过程控制。

五、完成测定全过程的操作方法不同

氧气体检测仪在应用时,只需将气体检测仪置于被测环境中仪器即可显示数值,完成检测。

氧分析仪必须将气体引入到仪器内部,进行工艺技术条件的严格调整,如温度、压力、流量等,只有当操作人员将仪器调整直到实现一个稳定的化工过程后,才能获得准确的测定数据。

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